一、概述

數(shù)控機(jī)床作為精密加工制造業(yè)中*重要的設(shè)備，在生產(chǎn)管理過(guò)程中，機(jī)床往往是車間的“信息孤島”，設(shè)備通訊接口封閉、加工程序不能集中管理，生產(chǎn)管理者無(wú)法及時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息、無(wú)法準(zhǔn)確記錄刀具及加工過(guò)程信息、無(wú)法及時(shí)獲取生產(chǎn)匯總信息。這也導(dǎo)致了生產(chǎn)效率低、換線部署周期長(zhǎng)、設(shè)備維保不及時(shí)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率低等一系列問(wèn)題。

因此，通過(guò)與機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)通訊，并通過(guò)邊緣計(jì)算保障數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程有效監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程瓶頸、提高生產(chǎn)效率、提升管理決策效率、降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

二、解決方案

機(jī)床行業(yè)信息化面臨核心問(wèn)題：

?數(shù)據(jù)采集難：CNC設(shè)備品類繁多，年代跨度大，協(xié)議接口封閉，傳統(tǒng)數(shù)據(jù)采集方式產(chǎn)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、無(wú)法實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。

?生產(chǎn)管理難：設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)信息不能實(shí)時(shí)掌控，人與機(jī)器的協(xié)同效率；新品上線部署時(shí)間長(zhǎng)，維保不及時(shí)不合理，異常停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備稼動(dòng)率低；生產(chǎn)管理決策缺乏有效的數(shù)據(jù)支撐，生產(chǎn)效率低。

老狗科技推出面向機(jī)床行業(yè)的系列產(chǎn)品，機(jī)床數(shù)據(jù)采集硬件和機(jī)床行業(yè)透明工廠軟件，可解決數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)采集及生產(chǎn)管理功能需求等問(wèn)題。

2.1數(shù)據(jù)采集：機(jī)床采集邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)

2.1.1優(yōu)勢(shì)

1)無(wú)需授權(quán)協(xié)議即插即用、兼容100%老舊CNC及周邊設(shè)備；

2)支持邊緣計(jì)算，采集數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確、并可挖掘更多可用數(shù)據(jù)價(jià)值；

3)支持CNC程序下發(fā)；

4)數(shù)據(jù)分頻傳輸，數(shù)據(jù)應(yīng)用，減輕服務(wù)器后臺(tái)數(shù)據(jù)處理負(fù)荷；

5)兼容性好，可接入CNC周邊設(shè)備，包括CNC能耗、壓鑄機(jī)、切割機(jī)等。

2.1.2支持品牌型號(hào)

兼容常見(jiàn)機(jī)床的通訊協(xié)議，如西門子、FANUC、三菱、廣數(shù)、HASS、兄弟、華中數(shù)控、赫克等品牌。

2.2解決方案：機(jī)床行業(yè)透明工廠

“機(jī)床行業(yè)透明工廠”，通過(guò)邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)與數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊，結(jié)合極簡(jiǎn)工業(yè)全新的生產(chǎn)管理工具，為客戶提供從機(jī)床數(shù)據(jù)采集、邊緣計(jì)算分析、數(shù)據(jù)應(yīng)用到數(shù)字駕駛艙、透明工廠的一站式解決方案。實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)訂單管理、效率管理、質(zhì)量管理、刀具管理、能耗管理、維保管理等。

2.2.1功能

1)數(shù)字駕駛艙：設(shè)備監(jiān)控、生產(chǎn)監(jiān)控、效率監(jiān)控、數(shù)據(jù)錄入、參數(shù)監(jiān)控、異常報(bào)警、實(shí)時(shí)曲線、設(shè)備定位；

2)任務(wù)管理：計(jì)劃管理、工單管理、預(yù)計(jì)完成時(shí)間、生產(chǎn)節(jié)拍；

3)刀具管理：刀具壽命監(jiān)控、刀具更換提醒、刀具質(zhì)量評(píng)估；

4)能耗管理：能耗監(jiān)控、分項(xiàng)計(jì)量、生產(chǎn)能耗、單品能耗、班次能耗、待機(jī)能耗、能耗統(tǒng)計(jì)分析；

5)維保管理：設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備維保記錄、維保計(jì)劃、維保提醒；

6)品質(zhì)管理：工藝管控、不良品、工藝參數(shù)修改報(bào)警、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控超限不良品預(yù)標(biāo)記；

7)故障報(bào)警：報(bào)警提醒、短信報(bào)警、微信報(bào)警；

8)歷史數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)儲(chǔ)存與查詢、數(shù)據(jù)歷史曲線與excel導(dǎo)出；

9)報(bào)表管理：生產(chǎn)、品質(zhì)、能耗、報(bào)警報(bào)表；

10)角色分發(fā)：管理者、車間主任、調(diào)機(jī)員、操作員、品質(zhì)、計(jì)劃、維保維修、銷售，根據(jù)不同角色的需求，呈現(xiàn)不同數(shù)據(jù)內(nèi)容。

三、客戶價(jià)值

極簡(jiǎn)工業(yè)機(jī)床行業(yè)透明工廠，其核心是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程透明化、生產(chǎn)要素?cái)?shù)據(jù)化，利用設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程管理，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程瓶頸、科學(xué)維保、減少異常停機(jī)、利用數(shù)據(jù)科學(xué)決策，提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品直通率、降低生產(chǎn)成本、提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

3.1效果

1)科學(xué)管理，數(shù)據(jù)作為決策依據(jù)，提升生產(chǎn)效率；

2)減少新品換線時(shí)間、減少生產(chǎn)報(bào)工、降低人力成本；

3)工藝管理、程序管理、品質(zhì)追溯、刀具管理，提升產(chǎn)品品質(zhì)，提升產(chǎn)品直通率；

4)科學(xué)維保，減少停機(jī)時(shí)間、延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命；

5)能耗管理，提升生產(chǎn)能效，降低能耗浪費(fèi)；

6)數(shù)字化員工績(jī)效、工作能力；

7)產(chǎn)量與人工工時(shí)、能耗進(jìn)項(xiàng)關(guān)聯(lián)，科學(xué)成本核算。